破碎机锤头的生产工艺常见的有两种:锻造和铸造。这两种有什么区别呢?哪一种较好呢?锻造,是即将高温或常温的金属,利用锻压或锤打的机械方式,将其变成一定形状和尺寸的锻件的加工方法。而铸造是现代机械的基础工艺,是将金属加热熔化成满足某种要求的液体后,浇入铸型中,待冷却凝固后得到预定形状和尺寸的零件的一个过程。这两种工艺有何区别呢?
一、生产工艺不同:铸造是一次即可成形,锻造是在一定条件下缓慢成形;
二、用途不同:锻造多用在一定的形状和尺寸的锻造件进行加工,而铸造一般用在形状大小及尺寸较为复杂的零部件上;
三、优缺点不同:锻造能使组织中的铸态疏松缺陷有效避免,还可优化结构,提高机械性能。铸造的适应性广、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。
在实际使用中,一般认为,25kg以下为小型;其余为中型,大中水泥厂一般使用25-50kg锤头;90-125kg的锤头为大型锤头。
锤头的磨损及断裂
锤头在工作期间, 除受到撞击外,还受到物料的冲击,失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化。
锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。
这其中锤头的磨损属于正常现象,它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面,磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。
锤头被均匀地排列在设备转子的锤轴上,颚式破碎机颚板报价,破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料,破碎成合适的物料粒度。通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现,合金钢破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果发挥着---的作用,表现出---的冲击和耐磨性。
铸造锤头热处理按照回火温度不同大致可以分为三种
1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火,此过程中所得组织为回火马氏体,在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性,避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火,此过程中所得组织为回火托氏体,可以获得较高的韧性和弹性,可处理各种热作模具。
3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火,此过程中所得组织为回火索氏体,淬火与高温回火相结合被称为调质处理,可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
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