它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部,或者是锤头的作业部分用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,然后将两部分复合起来,让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质,锤柄部分具有高韧性的性质,让这两部分各自发挥材质的优点,克服单一材质的缺点,满足锤式破碎机的使用要求。
作为破碎机破碎工作完成的关键,破碎机锤头的重要程度---,而减少破碎机锤头的磨损也是势在必行。下面我们来看看通过哪些方式可以减少破碎机锤头的磨损吧。
1.改进破碎机锤头的制造工艺。如果破碎机配件——锤头存在缩孔、裂纹等缺陷,会降低破碎机锤头的使用寿命。所以应该提高破碎机锤头的制造,如:对破碎机锤头材料进行热处理,并采取严格控制铸造温度等措施。
2.合理的工作参数。转子的功率和转速都直接反映了破碎机锤头的线速度和冲击力,不仅与破碎机的生产能力有关,还与锤头的冲击硬化程度有关。因此,应确定合理的转速,以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度,减少锤头的磨损也是不容刻缓的工作之一。
很多用户在选择锤头配件的时候都不清楚生产这种配件的材质和制作工艺,一个好的配件是需要新的工艺和热处理来增加配件的韧性和耐磨性,不管怎样我们用户在选择的时候要找正规的厂家,只有厂家的实力---了生产出来的配件才能更标准,更符合客户的要求,使用起来的方便---。
锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头等,现在市场上哪种锤头耐磨呢?主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用高锰钢机体镶嵌合金材料的合金锤头在耐磨性上表现---。铸造锤头材质的影响一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何---锤头适宜的硬度和---的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,颚式破碎机主轴生产厂家,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
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