如何选择耐磨破碎机锤头什么材---呢?
铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料,常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如zgmn13;合金化高锰钢如zgmn13cr2mo;微合金化及合金化高锰钢如zg-mn13cr2movti;中锰钢如zgmn8;锰钢如zgmn18cr2mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物,因为存在碳化物,韧性较差,需要水韧热处理,水韧处理后为单相奥氏体组织,具有---的冲击韧性,但材料的初始硬度低,破碎机高锰钢筛条价格,屈服强度低。
高铬铸铁主要合金元素为铬,提高淬透性可以加入镍、钼等合金元素。高铬铸铁合金化程度较高,制作锤头等耐磨材料时高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性,还有较好的化和抗热疲劳能力,耐磨性远高于铸造高锰钢锤头材料,是制作锤头理想的材料之一。
它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部,或者是锤头的作业部分用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,然后将两部分复合起来,让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质,锤柄部分具有高韧性的性质,让这两部分各自发挥材质的优点,克服单一材质的缺点,满足锤式破碎机的使用要求。
作为破碎机破碎工作完成的关键,破碎机锤头的重要程度---,而减少破碎机锤头的磨损也是势在必行。下面我们来看看通过哪些方式可以减少破碎机锤头的磨损吧。
1.改进破碎机锤头的制造工艺。如果破碎机配件——锤头存在缩孔、裂纹等缺陷,会降低破碎机锤头的使用寿命。所以应该提高破碎机锤头的制造,如:对破碎机锤头材料进行热处理,并采取严格控制铸造温度等措施。
2.合理的工作参数。转子的功率和转速都直接反映了破碎机锤头的线速度和冲击力,不仅与破碎机的生产能力有关,还与锤头的冲击硬化程度有关。因此,应确定合理的转速,以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度,减少锤头的磨损也是不容刻缓的工作之一。
检查螺杆是否紧固,材料是否堵塞,是否进入设备,锤子是否撞击衬板等,过大或过小的排放粒度可能是锤子过度磨损或筛子间隙过大、堵塞或断裂造成的,因此锤子或筛子需要滑动。
破碎机配件:转子是破碎机的主要工作部件,由主轴和锤座组成。锤头通过锤销轴悬挂在锤架之间。为了防止锤架和锤子的轴向运动,锤架的两端用锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑,并与下框架的支撑螺栓连接。除了螺栓,还有两个定位销来固定轴距。此外,飞轮安装在主轴的一端,以便在运行过程中储存一定的动能。
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