破碎机锤头-沃杰森配件-高铬破碎机锤头

锤头是破碎机中的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？

一.合理选择锤头材质

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.据冲击载荷大小选择锤头材料

2.根据物料特征选择锤头材料

3.根据破碎机结构选择锤头材料

4.根据经济性选择锤头材料

在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到，具有市场竞争力。

新型42crmo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后，其显微组织为均匀分布的回火马氏体和贝氏体组织，这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高，耐磨合金破碎机锤头，物料压入材料表面的---就浅，切削产生的磨屑体积就小，耐磨性能好；韧性高，则说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和扩展，矿山破碎机锤头，同样表现出---的耐磨性能。

与42crmo合金钢锤头相比，高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况，在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次，也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件，高铬破碎机锤头，因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时，形成足够的硬化层，则磨损量小，耐磨性好；反之，则磨损量大，耐磨性偏低。而42crmo合金钢锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此其耐磨性远---过传统的高锰钢锤头，且表现出来的性能一直很稳定，可提高---式破碎机的工作性能。