型煤压球机的工作原理:物料由进料口进入以后,由进料口的加压部件对物料进行下压,使其进入到辊间进行填充,两个辊由液加压将物料压制成型,在由这个出料口进行出料。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏.本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.矿粉压球机开机前要检查内部不能有剩余物料,否则---开机会导致压球机满负荷带料启动,对矿粉压球机设备液压系统和相关装置造成---损害。压球机传动机构采用三次传动,双曲柄强---制,高速传动轴上的盘式摩擦,离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。矿粉压球机合金轧辊的研制生产过程中,采用精密铸造一次成形的工艺,材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好,等---特点。
由于成型球是在 80~100mpa下进行,此时粘结剂均布在煤粒表面上,但仍属液膜状,故型煤强度不大。压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块,直接进炉冶炼,提高附加值。冶金行业所有废弃物和辅助材料需要上炉的,都需要压球机。如除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。是一种有效节约能源保护环境的产品。型煤压球机生产线的包装码垛系统,可以实现人员的节省,本来可能需要七八个人的工作,如今只需要三四个人就可以胜任。当物料被挤压成型时会将物料内部的孔隙充分挤压,这时多余的粘合剂就会充斥在整个球窝当中,那么在脱模时就会因为成品球与球窝之间的这些粘合剂而出现粘球现象。现在各个型煤压球设备厂家的压球机有很多不同的型号,各种型号的产量和轧辊宽度有直接关系,轧辊越宽产量越高,型球的单重越大,压球机产量越大。
检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5-0.8mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。物料过对辊中心线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。提高压球机的产量的方法是---设备的性能。压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间,有利于反作用力的传递,以促使煤料颗粒之间紧密靠近,还可以球碗界面上产生的剪切应力,从而能够提高煤球强度,而且还会影响煤球颗粒之间紧密靠近。物料过对辊中心线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。焦粉压球机主要用来压制焦煤,煤粉等凡是粉状物料,压球机轧辊,需上炉的都需压球机来完成。焦粉压球机在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来---主机用料。
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